精细线/线缆/管材
测量
CERSA 开发了一系列采用多种光学技术的仪器，涵盖广泛的应用，能够满足生产厂商在速度、精度、细小缺陷检测以及特征描述的要求，
而且这些测量结果可以显示、记录和分析。 我们的在线仪器使您能够监控精细线或线缆直径的波动（拉丝和挤压）并检测缺陷（鼓包和凹陷），特别是在高速生产线上。
我们的离线仪器使您能够进行来料检验并分析客户生产的样品。
我们的仪器以能够测量非常细小的直径（小至 5μm）而闻名，并为几何结构和表面检测提供不同的解决方案。 我们的仪器有众多的优点。 光学测量是非接触式的，并且不受线体振动的影响。
与我们的竞争对手广泛使用的主流旋转镜技术相比，我们仪器的内部没有移动部件，这一设计确保了高可靠性。 我们40 年的经验保证您将受益于拥有市场上最好的测量仪器：高精度、高速度、可重复、不受振动影响的仪器； 这些特点是我们拥有市场领先地位的关键，并使CERSA-MCI 在竞争中脱颖而出。
在线测量解决方案
直径和几何缺陷测量
在线表面缺陷检测
离线测量解决方案
直径和椭圆度离线测量
实验室表面缺陷检测
为精细线、线缆和管材制造商提供的测量解决方案
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DLN - 多合一解决方案
DLN系列为细线，电缆和管提供了超精确的实时测量。它同时测量了三个独立的直径，并检测具有特殊分辨率的几何缺陷。
凭借每秒直径为750,000的直径测量（每轴250,000），其CMOS传感器即使在振动下，由于曝光时间为1μs，也可以确保准确性。该系统在没有运动部件的情况下运行，可确保工业环境中的最大可靠性。
DLN与光学和电子设备完全集成，不需要外部计算单元，这使其成为强大而有效的多合一解决方案。
表面缺陷检测
SQMF ：表面缺陷检测仪器。
该解决方案以每圆周 128 像素，每秒 200,000 张图像的高分辨率，实时检测精细线、线缆和管材的表面缺陷。
并将缺陷图像实时显示在 CIM软件上，供客户分析并描述特征。
最小线性分辨率：18μm，100%覆盖表面。
WIRE360 - 样品表面检测
该测量解决方案，是基于 SQMF 的强大功能，新开发了一款手动测试台WST，可以轻松固定样品（从 15μm 到 2mm），从而实现对样品表面进行 360°全面检测分析。
其适用于来料检验或样品分析。
可以在1 分钟内获得表面图像。
同时，其配套的专用软件，为表面特征描述和潜在缺陷检测提供了必需的工具。
直径测量 - 双轴
LDS双轴版本.
该解决方案用于高精度测量精细线直径。其测量原理是基于激光的衍射，不受位置和振动的影响。
其测试仪器的所有组件都是静态设计，测试时，不需要移动仪器的组件，从而确保测量精度。
采集实时数据
其测试仪器用于在线测量，以相互垂直的两组光轴，在线检测连续的直径数据，并高精度测算出对应的2 个直径值。
直径和椭圆度测量
LDS + 旋转附件 (WSR) + 标签打印机 + CIM 实验室软件.
适用于实验室或来料检验的精细线样品（最小可测量直径达到5 µm）快速测量的全球解决方案。
WSR 附件有助于360° 测量样品的直径，并计算出椭圆度。
它可以连接标签打印机和 CIM Lab 软件，构成改善精细线质量控制和检验的完整解决方案。
样品直径测量
LDS + 脚踏板 + 标签打印机 + CIM 实验室软件.
用手直接固定样品，使用脚踏板即可触发直径测量。
一种操作简单、高性价比的解决方案。可在实验室或来料检验中迅速测量精细线样品（最大可测量直径达到2000μm）。
它可以连接标签打印机和 CIM Lab 软件，构成改善精细线质量控制和检验的完整解决方案。
直径测量 - 单轴
LDS单轴版本.
该解决方案用于高精度测量精细线直径。
其测量原理是基于激光的衍射，不受位置和振动的影响。
其测试仪器的所有组件都是静态设计，测试时，不需要移动仪器的组件，从而确保测量精度。其测试仪器用于在线测量，能够连续高精度的测量单轴直径。
精细线、线缆和管材测量的软件解决方案
CIM在线测量软件（CIM PROD版本）
CERSA-MCI 开发了用于管理公司仪器的自有PC 软件，
CIM可以根据客户的产品特性实时显示测量结果和事件， 定制化配置仪器参数，并且记录所有信息在数据库中。 根据用途和要求，CIM有2个不同版本。
PROD版本适用于在线应用，可以根据生产需要调整公差和触发阈值。
LAB版本适用于离线应用， 允许用户可自定义字段对样本进行分类、保留记录并生成报告，以及将数据提取到 .csv 文件。
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凭借每秒直径为750,000的直径测量（每轴250,000），其CMOS传感器即使在振动下，由于曝光时间为1μs，也可以确保准确性。该系统在没有运动部件的情况下运行，可确保工业环境中的最大可靠性。
DLN与光学和电子设备完全集成，不需要外部计算单元，这使其成为强大而有效的多合一解决方案。
表面缺陷检测
SQMF ：表面缺陷检测仪器。
该解决方案以每圆周 128 像素，每秒 200,000 张图像的高分辨率，实时检测精细线、线缆和管材的表面缺陷。
并将缺陷图像实时显示在 CIM软件上，供客户分析并描述特征。
最小线性分辨率：18μm，100%覆盖表面。
直径测量 - 双轴
LDS双轴版本.
该解决方案用于高精度测量精细线直径。其测量原理是基于激光的衍射，不受位置和振动的影响。
其测试仪器的所有组件都是静态设计，测试时，不需要移动仪器的组件，从而确保测量精度。
采集实时数据
其测试仪器用于在线测量，以相互垂直的两组光轴，在线检测连续的直径数据，并高精度测算出对应的2 个直径值。
直径测量 - 单轴
LDS单轴版本.
该解决方案用于高精度测量精细线直径。
其测量原理是基于激光的衍射，不受位置和振动的影响。
其测试仪器的所有组件都是静态设计，测试时，不需要移动仪器的组件，从而确保测量精度。其测试仪器用于在线测量，能够连续高精度的测量单轴直径。
精细线、线缆和管材测量的软件解决方案
CIM在线测量软件（CIM PROD版本）
CERSA-MCI 开发了用于管理公司仪器的自有PC 软件，
CIM可以根据客户的产品特性实时显示测量结果和事件， 定制化配置仪器参数，并且记录所有信息在数据库中。 根据用途和要求，CIM有2个不同版本。
PROD版本适用于在线应用，可以根据生产需要调整公差和触发阈值。
LAB版本适用于离线应用， 允许用户可自定义字段对样本进行分类、保留记录并生成报告，以及将数据提取到 .csv 文件。
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其适用于来料检验或样品分析。
可以在1 分钟内获得表面图像。
同时，其配套的专用软件，为表面特征描述和潜在缺陷检测提供了必需的工具。
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LDS + 旋转附件 (WSR) + 标签打印机 + CIM 实验室软件.
适用于实验室或来料检验的精细线样品（最小可测量直径达到5 µm）快速测量的全球解决方案。
WSR 附件有助于360° 测量样品的直径，并计算出椭圆度。
它可以连接标签打印机和 CIM Lab 软件，构成改善精细线质量控制和检验的完整解决方案。
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LDS + 脚踏板 + 标签打印机 + CIM 实验室软件.
用手直接固定样品，使用脚踏板即可触发直径测量。
一种操作简单、高性价比的解决方案。可在实验室或来料检验中迅速测量精细线样品（最大可测量直径达到2000μm）。
它可以连接标签打印机和 CIM Lab 软件，构成改善精细线质量控制和检验的完整解决方案。
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